SGM VIF10-17真空熔炼炉为实验用真空感应熔炼炉，采用卧式侧开门设计，加热温度可达1700度，可真空熔炼10KG
真空熔炼炉主要用途：
1700度真空感应熔炼炉主要应用于铁基、镍基、钴基合金及其它合金、高温合金、磁性材料的熔炼。
实现真空熔炼、气氛熔炼、真空浇铸、铸造、离心铸造、下引铸造、定向凝固、快速冷却、精炼提纯等工艺
真空熔炼炉主要组成：
由炉体、炉盖、感应器、熔炼坩埚、测温、捣料、炉盖升降机构、加料仓、真空系统、工作台、水冷系统、中频电源、电气控制组成。
真空熔炼炉主要特点：
1、无氧、无有害气体真空熔炼、真空浇铸。
2、感应加热温度高，熔化速度快。温度可控。
3、在真空条件下，加入合金元素、烧损少、成份可调。
4、电磁/手动搅拌、合金化均匀。
5、结构紧凑，操作方便，维修简单。
6、具有断电、断水、欠压等报警及电气互锁等功能。
7、真空感应熔炼炉分为立式、卧式、周期式、半连续式、连续式结构形式。
主要技术参数：
1）电炉名称：1700度真空感应熔炼炉
2）电炉型号：SGM VIF10-17
4）额定容量：10kg（钢液计）
5）额定功率（中频输出）：35kW
6）额定电压（中频输出）：165~375V
7）额定频率：4000Hz（自动跟踪）
8）设计温度：2000℃
9）工作温度：1700℃
10）极限真空度：6.67×10-3Pa
11）工作真空度：6.67×10-1Pa
12）压升率：6.0Pa/h
13）锭模冷却方式：自然冷却或水冷锭模
14）测温方式：钨铼热电偶测温+双比色红外线测温仪
15）坩埚材质：氧化锆、镁砂、钢玉、石墨、氧化镁
16）冷却水循环量：≦6.0m3/h
17）真空机组配置：油扩散泵+罗茨泵+皮带机械泵，电磁气动阀门，不锈钢管道
18）可充保护气氛：氮气，氩气
19）冷却方式：闭式冷却塔或冷水机
20）设备布局尺寸：长：3800mm宽：2200mm高：2000mm或长：3400mm宽2800mm高2000mm
21）设备总功率：≦60kW
22）电源电压：380V（三相）
23）电源频率：50Hz

技术指标：
电磁感应加热、抽真空、金属熔炼、金属浇铸，具备合金加料功能、电磁搅拌功能、熔炼气氛控制功能，可观察炉内工作状况，可在线实时测温、升温闭环控制，可连续测量炉内真空度，具备可编程式控温系统。
具体技术参数及要求如下：