高温实验电炉碳硅分析仪在线检测铁水中的碳硅含量,高温实验电炉炉前元素的控制,可迅速测定出碳硅元素的.西格马致力于各式高温电炉、实验电炉研发、设计与生产的专业厂家。

高温实验电炉炉前碳硅仪炉前碳硅仪现场操作方法

碳硅分析仪现场准备工作： 仪表交流电源的供电必须满足仪表技术数据要求；仪表的电源接地线必须规范、可靠接地；仪表使用电源不可与大功率的动力电源连接。仪表通电自检通过完成；仪表与仪表支架连线良好准确；支架放上测量样杯时仪表指示绿灯亮；完成上述一切说明仪表测量准备工作已完成，可以进行测量。

高温实验电炉硅碳仪器

实验电炉碳硅分析仪测量过程： 从熔炉中舀出铁水，估计铁水的温度大约在1350－1250℃时倒入测量样杯中，倒入铁水时样杯的熔液量不要太满，防止铁水溅出损坏仪表测量接插件及补偿导线；仪表此时千万别动仪表和样杯，否则会导致测量失败；大约3－4分钟仪表测量自动完成，仪表指示完成红灯亮，测量完成，及时取下测量样杯，保护仪表测量接插件，防止接插件过度受热降低寿命。 3、查看测量数据及分析测量信息： 通过仪表面板上的显示按键查看仪表测量数据或通过显示出错信息分析测量失败的原因。如查看仪表测量的碳含量只须按一次显示控制面板上的“C％”即可在显示屏上得到；如果测量失败，可通过仪表显示信息和说明书上的故障说明分析测量失败的原因。 错误代码 定义。

1…浇注温度大于设计量程温度。

2…热电偶断裂。

3…浇注温度小于1200℃。

4… 峰值温度与液相温度差值小于20℃或者40℃。

5… 浇注温度小于设计小量程温度。

6… 碳含量大于碳当量 。

7…T为负数。

8…固相温度小于1050℃ 。

9… 没有固相温度。

10… 超出测量范围 。碳硅分析仪的使用准备及办法 碳硅分析仪取样勺的准备： 用耐火材料修砌的样勺容积应是样杯容积的2倍，修砌样勺的材料和涂料不得混有碳质材料。使用前要充分干燥和预热，取样前要用铁水反复涮洗。 碳硅分析仪取样的时机：

1）炉料完全熔解、铁水表面的增碳剂完全消熔、取出的铁水表面无结膜，方可进行一第次取样测量。

2）调整铁水成份加入增碳剂、硅铁或废钢，应在加料完全熔化后再加热5 - 10分钟，方可进行再次测量 碳硅分析仪铁水浇入温度： 向样杯中浇入铁水的温度（样杯内测到的铁水额定温度）应控制在：比初晶温度TL高50℃- 100℃的范围内，以保证测量准确。浇入铁水温度的判断：

一第 种办法是以铁水表面发现结膜时即刻浇入为宜。

第二种方式：估计碳含量在2.5%左右时，浇样温度应大于1300度；估计碳含量在3.8%左右时，浇样温度 应大于1280度。 碳硅分析仪浇入的铁水量： 浇入样杯的铁水量要达到不少于样杯容积的90% 。注意不要使铁水溢出，将熔入的白口化元素溢失，影响测量精度。 一定要注意铁水倒入的温度，保证碳杯干燥（碳杯设计好稍加烘干）